Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-02-22 origine:Propulsé
Les adhésifs sont un vieux et jeune matériau. Dès que des milliers d'années il y a des milliers d'années, les ancêtres humains ont commencé à utiliser des adhésifs. De nombreuses reliques culturelles découvertes montrent que nos ancêtres ont utilisé des produits naturels tels que l'argile, l'amidon et le pin parfum comme des adhésifs il y a 5 000 ans; Laque cru a été utilisée comme des adhésifs et des peintures pour faire des ustensiles il y a plus de 4 000 ans; Il y a 3 000 ans dans la colle d'animaux de la dynastie Zhou, a été utilisé comme étanchéité de calfeutrage pour bateaux en bois; La dynastie Qin Il ya deux mille ans a utilisé la pulpe de riz gluant et la chaux comme mortier pour lier la pierre angulaire de la Grande Muraille; Au début du siècle dernier, l'invention de la résine phénolique synthétique a créé le développement moderne de l'histoire des adhésifs.
La plupart des premiers adhésifs utilisés ont été dérivés de substances naturelles, telles que l'amidon, la dextrine, la colle osseuse, la colle à poissons, etc. L'eau est utilisée comme solvant et est préparée en colle après le chauffage. En raison de sa composition unique et de sa mauvaise applicabilité, il est difficile de répondre aux besoins de diverses utilisations. Avec l'émergence de composés polymères synthétiques, les personnes ont commencé à développer des adhésifs synthétiques de résine pour diverses occasions de collage. Ces dernières années, avec le développement de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, divers adhésifs ayant une applicabilité plus forte se sont présentés l'un après l'autre, ce qui a grandement enrichi le marché adhésif.
Adhésif, en tant que substance qui lie étroitement les mêmes matériaux ou différents, joue principalement les cinq fonctions suivantes:
1. Adhérence
Utilisez de la colle pour connecter des composants structurels pour obtenir une structure d'une seule pièce (ce type de mastic est parfois appelé scellant structurel;
2. effet de blocage
Empêcher la perte de substances (solide, liquide, gaz), énergie, pression, chaleur, etc. dans l'objet adhéré (scellé); empêcher l'entrée de substances externes, d'énergie, de son, de chaleur, etc.
3. Bumbore
En utilisant l'élasticité de la colle, la partie de liaison ne sera pas endommagée dans les conditions de vibration cahoteuse, de changement de volume de la température, de force externe, etc.
4. Protection
Les adhésifs avec des propriétés spécifiques peuvent protéger le joint ou l'objet entier des températures élevées et basses, des incendies, des liquides corrosifs, des moisissures, une tension élevée, etc.
5. effet décoratif
Remplissez et réparez les lacunes, les trous, les dépressions et autres défauts laissés dans le processus de construction et jouez le rôle de modification de l'apparence.
Face à divers types et variétés d'adhésifs, comment choisir un adhésif économique et applicable et comment fonctionner pour obtenir la meilleure performance du produit sont les voix de la majorité des utilisateurs. Ci-dessous, nous partageons avec vous quelques principes généraux lors du choix des adhésifs.
1. Le principe de la préférence de la fonction
Dans différents champs d'application, les exigences de performance et de processus de l'adhésif sont différentes. Selon les caractéristiques du matériau à respecter et les exigences du processus de liaison, une ou plusieurs des cinq fonctions ci-dessus doivent être sélectionnées comme contrepartie. points clés, tels que le tableau 1 ci-dessous.
Tableau 1. Exigences de performance et de processus des adhésifs automobiles
2. Principes d'applicabilité économique
Les adhésifs utilisés dans le verre de pare-brise, le corps d'automobile et le squelette, le plancher et le squelette, etc., l'exigence de base est la liaison / scellement, telle que la colle de polyuréthane, de silicone et de soudure corporelle, etc. ont des effets similaires. Lorsque l'agent est utilisé, son économie devrait également être examinée sur la base de la satisfaction de ses performances de base.
3. Principes de fiabilité et de sécurité
Étant donné que de nombreux matériaux ne sont pas dans un état statique après la liaison, la fiabilité et la sécurité du produit dans différentes conditions de fonctionnement (conditions d'utilisation et environnement) et une utilisation à long terme (cycle de vie) doivent également être prises en compte lors de la sélection des adhésifs.
4. Autres exigences - Protection contre l'incendie, protection de l'environnement
Le poids léger est la tendance au développement de nombreuses industries, ainsi que l'application de nouveaux matériaux chimiques. Il existe de plus en plus de matériaux non métalliques dans les véhicules, la construction et d'autres industries. Pour une seule voiture, la quantité de colle utilisée dans une seule voiture peut atteindre plusieurs kilogrammes à des dizaines de kilogrammes. , une fois qu'il y a un incendie, il est très facile de brûler, de sorte que les matériaux de collage / densement ignifuge deviennent l'une des tendances inévitables du développement; et les matériaux de liaison / d'étanchéité contiennent souvent une certaine quantité de solvant, qui sera adhéré pendant le processus de construction de l'adhésif. Les matériaux se volatiliseront librement pendant la période de service (utilisation). Les lumières sont faciles à causer une gêne au personnel sur le chantier de construction et les lourds peuvent causer des dommages au corps humain. Par conséquent, des matériaux de liaison / d'étanchéité respectueux de l'environnement sans solvant, faible précipitation et aucune pollution n'est également utilisée dans l'adhésif. La sélection d'adhésif est également de plus en plus importante.
Avec la diversification des matériaux chimiques adhésifs et des matériaux à coller / scellé, le choix de la colle doit également être sélectionné et testé conjointement avec le matériau de base. La plupart des gens croient que tant que la colle est choisi correctement, la liaison des matériaux n'échouera pas. question. Cependant, dans l'utilisation effective des adhésifs, de nombreuses défaillances de liaison / d'étanchéité sont causées par la négligence du processus de construction. Par conséquent, dans l'utilisation d'adhésifs, les problèmes suivants doivent également être évités.
1. Négliger les propriétés du matériel
Ne vous concentrant que sur les exigences de la chaîne de production (TAKT), ignorant les propriétés du matériel. Par exemple, comprimer chaque poste d'une chaîne de production automobile pendant 1 minute peut augmenter la production de centaines de véhicules, mais l'adhésif nécessite souvent une certaine réaction et le temps de durcissement pour atteindre l'effet de liaison / scellement correspondant. Par exemple, les caractéristiques de durcissement du silicone d'un composant sont que la sécheresse de surface est rapide et que le durcissement de la profondeur est lent. Généralement, la profondeur de durcissement est de 3 à 5 mm en 24 heures. Si le test d'assemblage normal ou l'utilisation est effectué dans une courte période de temps, la couche adhésive n'a pas encore atteint ses performances optimales et certaines défaillances de liaison / d'étanchéité se produiront.
2. Négliger le traitement de la surface du substrat
L'utilisation d'adhésifs / de mastics dans le but de détenir fermement l'adhérence. La pratique a prouvé que la plupart des adhésifs / des mastics nécessitent un traitement de surface du substrat, tel que l'élimination de la poussière, de l'huile, de l'humidité, etc. à la surface du substrat. Pour les produits moulés, des substances à faible poids moléculaire sur la surface doivent être retirées avec un solvant; Pour des matériaux particulièrement lisses, la surface devrait être rugueuse pour faciliter l'effet de liaison et d'étanchéité.
3. Ignorer l'influence de l'environnement de construction sur l'effet de liaison
La plupart des matériaux de liaison / d'étanchéité ont des exigences appropriées de température ambiante et d'humidité. Dans des environnements froids ou chauds, même le même produit produira des résultats de collage différents. Par exemple, l'adhésif de verrouillage anaérobie guérira très rapidement à haute température (au-dessus de 25 ° C) et peut généralement atteindre la solidification initiale dans les 30 minutes; Mais sa vitesse de solidification initiale sera très lente inférieure à 5 ° C et elle ne guérira pas même après 10 heures. Le phénomène.
4. Négliger la formation du personnel et le contrôle des processus de construction LAX
Une bonne qualité de personnel et de la construction dans la stricte conformité avec les lignes directrices d'exploitation sont des conditions importantes pour atteindre de bons résultats de construction et l'une des mesures importantes pour éviter une qualité de construction instable.
Les adhésifs devraient jouer leur meilleur rôle. L'un est pour la sélection et l'autre est destiné à être utilisé. Si vous avez d'autres questions techniques, vous pouvez consulter le personnel du service clientèle de notre société pour répondre aux réponses ~
Catégorie de produit: Encapsulant époxy
Le produit a une excellente résistance aux intempéries et offre une bonne adaptabilité à l'environnement naturel. Excellentes performances d'isolation électrique, peut éviter la réaction entre composants et lignes, l'eau spéciale, peut empêcher les composants d'être affectés par l'humidité et l'humidité, une bonne capacité de dissipation de chaleur, peut réduire la température des composants électroniques fonctionnant et prolonger la durée de vie.
Catégorie de produit: Adhésif énorme époxy
Ce produit est un époxy thermique à une composante avec une bonne adhérence à une large gamme de matériaux. Un adhésif classique sous-remplissage avec une viscosité ultra-faible adaptée à la plupart des applications énoncées. L'amorce époxy réutilisable est conçue pour les applications CSP et BGA.
Catégorie de produit: Adhésif en argent conducteur
Produits de colle argentés conducteurs guidés de conductivité élevée, de conductivité thermique, de résistance à haute température et d'autres performances élevées de fiabilité. Le produit convient à une distribution à grande vitesse, distribuant une bonne conformabilité, le point de colle ne se déforme pas, ne s'effondre pas, n'est pas une propagation; Matière durcie humidité, chaleur, résistance élevée et basse température. 80 ℃ Curillage rapide à basse température, bonne conductivité électrique et conductivité thermique.
Catégorie de produit: Adhésif époxy de durcissement basse température
Cette série est une résine époxy à curateur de chaleur à une composante pour durcissement à basse température avec une bonne adhérence à une large gamme de matériaux en très peu de temps. Les applications typiques incluent des cartes mémoire, des ensembles de programmes CCD / CMOS. Particulièrement adapté aux composants thermosensibles où des températures à faible durcissement sont nécessaires.
Catégorie de produit: Adhésifs structurels époxy
Le produit traite à la température ambiante à une couche adhésif transparente et à rétrécissement à faible rétrécissement avec une excellente résistance aux chocs. Lorsqu'il est entièrement durci, la résine époxy résiste à la plupart des produits chimiques et des solvants et présente une bonne stabilité dimensionnelle sur une large plage de températures.
Catégorie de produit: Adhésif de durcissement UV
Colle acrylique Encapsulation à double guérison humide non fluide et UV adaptée à la protection de la carte de circuit locale. Ce produit est fluorescent sous UV (noir). Principalement utilisé pour la protection locale du WLCSP et du BGA sur des cartes de circuit imprimé. La silicone organique est utilisée pour protéger les cartes de circuit imprimé et d'autres composants électroniques sensibles. Il est conçu pour fournir une protection de l'environnement. Le produit est généralement utilisé de -53 ° C à 204 ° C.
Catégorie de produit:Pur adhésif à chaud réactif
Le produit est un adhésif à chaud à chaud de polyuréthane réactif à un composant humide. Utilisé après le chauffage pendant quelques minutes jusqu'à la fusion, avec une bonne force de liaison initiale après refroidissement pendant quelques minutes à la température ambiante. Et modéré temps ouvert et excellent allongement, montage rapide et autres avantages. Le traitement de la réaction chimique de l'humidité du produit après 24 heures est de 100% de contenu solide et irréversible.